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用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法

2021-01-11

  用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法,以下是详细资料:

  ⒈钢丝切断法

  这种加工方法比较简单,一般利用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为原料,’按照规定的长度把钢丝切成短纤维。用这种方法生产钢纤维的抗拉强度,远高于其它方法加工成的钢纤维,可达1000-2000MPa.

  加工手段可以用切刀、冲床。为了提率,常用旋转刀具切断。由于冷拔钢丝价格昂贵,这种方法生产的钢纤维成本较高。此法生产钢纤维的另一缺点是表面较光滑,与混凝土等基体的粘结强度较小。为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度,常常采用改变钢纤维的外形,即通过生产异形钢纤维的办法加以解决,常见的方法有三种:

  ⑴压棱法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊在钢丝上压出棱形凹坑。

  ⑵波形法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊将钢丝压成波形后再切断。

  ⑶弯钩法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再切断钢纤维,国外产品名称为“DRAMⅨ"。生产时常用水溶性粘结剂将其集束粘结在一起,从而起到缩小长径比的作用。这种集束钢纤维投入混凝土搅拌机后,粘结剂很快溶解于水,钢纤维则均匀分布在混凝土中。

  2.薄板剪切法

  薄板剪切法是吧冷轧薄钢板切成钢纤维的方法,剪切前用特制的小型纵剪机将薄冷轧卷板剪成带钢卷,带钢卷的宽度和钢纤维的长度相同,然后将带钢卷连续不断地送入旋转刀具或普通冲床切断,旋转刀具的轴与薄板进给方向互相垂直。原材料一般采用退火的冷轧钢板,为提高强度也可以使用未退火的冷轧钢板。

  ⒊钢锭铣削法

  所用原材料为厚钢板或钢锭,用旋转的平刃铁刀进行切削制成的钢纤维.切削时,钢纤维将产生很的塑性变形,轴间发生扭曲,可以增大与混凝土等基体的粘结力。若以普通低碳钢为原材料时,切削成的钢纤维经加工硬化后,其弧度约为母材的两倍半,成为一种高强度、高硬度的钢纤维。

  ⒋熔钢抽丝法

  用电炉将废钢熔融成1500-1600℃的钢液,然后在钢液表面上,以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液,熔抽轮上按照所需钢纤维的要求,刻出许多槽形。当溶抽轮下降到液面时,钢液被槽刮出,被高速旋转的熔抽轮的离心力抛出,以10000℃/秒的速度冷却成形.熔抽轮内必须通水,以保持冷却速度。

  熔抽法生产钢纤维是目前世界上有前途的钢纤维生产方法。它的原材料来源广泛,各种废钢都可利用.由于原料成本很低,制造工艺简单;生产效率很高,因此,这种钢纤维价格便宜。

  由于熔抽法利用电炉熔化钢水,因此可以较方便地调整钢液的化学成分,从而生产出各种材质的钢纤维和其它金属纤维。改变熔抽轮上刻槽尺寸,熔抽轮的转速和浸入深度,就可以改变钢纤维的几何尺寸。这种方法免除了上述三种方法从炼钢到轧钢、拨丝(或轧板)等繁杂的过程,使熔触钢水一次成形,加工成.终产品,其经济效果是很显著的。